Маркувальна машина для гарячого розплаву в автоклаві: двокомпонентне маркування – це маркування високого класу, яке з’явилося в останні роки.Він відрізняється від маркування гарячого розплаву та маркування нормальної температури, які утворюються фізичними методами сушіння, такими як зниження температури або випаровування розчинника (на водній основі).Двокомпонентне маркуванняце новий тип маркування, який формується шляхом внутрішнього хімічного зшивання для утворення плівки покриття.Двокомпонентна машина для нанесення розмітки на тротуарах, яка використовується для нанесення двокомпонентної розмітки, поділяється на тип структурної структури з центрифугуванням, тип скребкової плоскої лінії та безповітряне розпилення під високим тиском відповідно до типу нанесеного на неї покриття та зовнішнього вигляду нанесеної лінії. типу.Три типи призначені для забезпечення повної ефективності трикоординатної вимірювальної маркувальної машини, забезпечення точності використання та продовження терміну служби.Ця норма розроблена спеціально.Сподіваємося, що оператор використовуватиме та обслуговуватиме маркувальну машину в суворій відповідності до регламенту.

Зміст операції:

1. Користувачі обладнання повинні бути навчені, повинні бути схвалені особою, відповідальною за керівництво, і використовуватися відповідно до цього регламенту та відповідних нормативних актів. Персонал, який не є компанією, повинен отримати дозвіл головного інженера перед використанням.

2. Виконайте повну підготовку перед запуском машини, очистіть і протріть платформу та напрямні, переконайтеся, що немає перешкод перед запуском машини.

3. Перевірте, чи цифровий дисплей є нормальним після завантаження.Як правило, комп'ютер не слід вмикати для вимірювання загальних виливків.Якщо вам потрібно виміряти нерівні лінії, вам потрібно призначити професіонала, який увімкне комп’ютерну систему та перевірить, чи вона нормальна.Увімкніть вимірювальну програму та швидко увійдіть у відповідний інтерфейс.

4. Під час швидкого переміщення кожної осі слід використовувати махове колесо, а не безпосередньо тягнути колону, ковзну втулку, консоль тощо. Це призведе до деформації корпусу машини та зниження точності вимірювання.

5. Використовуючи щуп для вимірювання, обов’язково рухайтеся вздовж стилуса.Датчик слід скинути одразу після сигналу датчика.Наконечник зонда не повинен бути занадто стиснутим, щоб уникнути пошкодження зонда та втрати точності вимірювання.«Повільно торкайтеся» Це принцип техніки вимірювання.

6. Обертаючи голку для скрайбування, пливіть за течією та не застосовуйте грубу силу, щоб уникнути деформації голки для скрайбування та збільшення похибки маркування;під час скрайбування відрегулюйте положення кантилевера відповідно до опуклості та увігнутості поверхні заготовки, щоб голка для скрайбування та заготовка зберігали контакт поверхні на одному рівні;змінюючи напрямок обертання скрайберної головки, спочатку поверніть і потягніть позиціонуючий штифт, потім поверніть скрайберну голівку, коли на місці, відкрутіть позиціонуючий штифт, злегка перемістіть скрайберну голівку, щоб позиціонуючий штифт увійшов у канавку. Позиціонування.

7. Перед припиненням роботи та виходом з майданчика перевірте, чи вимкнено живлення всього обладнання, вимкніть головні ворота.Перевірте, чи справні запчастини, і щодня після роботи видаліть голки для розмітки та приберіть їх.У разі будь-яких втрат необхідно оцінити відповідний персонал.

Технічне обслуговування та обслуговування

1. Маркувальне верстатне обладнанняплатформу для маркування необхідно підтримувати щоденно та щотижня.Щоденне технічне обслуговування повинно гарантувати відсутність пилу, масла, різних предметів і бруду в усіх частинах і навколо.Протріть платформу і доріжку, причому доріжку слід протерти чистою м'якою тканиною.Необхідно проводити щотижневе технічне обслуговування, щоб змащувати пару направляючих рейок щотижня (але встановлюйте гратчасту лінійку або поверхню напрямної рейки магнітної шкали не слід змащувати маслом і будьте обережні, щоб не забруднити її), перевірте з’єднання кожного і чи існують інші ненормальні умови.

2. У разі ненормальних умов і відсутніх або пошкоджених деталей вчасно повідомте директора з якості та знайдіть відповідний технічний персонал для перевірки та ремонту.

3. Нікому не дозволяється наступати або стикатися з площиною треку та прикріпленою площиною під час використання.

4. При підйомі відливок категорично забороняється проходити відливки над платформою, щоб уникнути випадкового пошкодження розмічувальної машини.

5. Верхня і нижня площадки підйому виливків повинні керуватися спеціальним персоналом.Виливки можуть входити та виходити лише із західної чи північної сторони платформи, щоб запобігти зіткненню з колоною маркувальної машини та будь-якими іншими частинами.Категорично забороняється перевертати великі відливки навколо платформи під час роботи.

6. Будь-кому суворо заборонено самостійно розбирати захисний кожух.

7. Після того, як обладнання зупинено, вимірювальну руку потрібно вдарити по центру платформи, щоб запобігти випадковому зіткненню.